Test råmaterialet før masseproduktion efter købt fra vores råvareleverandør, for at sikre, at materialet er uden huller, god lugt, dristige farver osv.
For bedre at kontrollere vores produktionsmåttekvalitet , har vi normalt følgende trin for at sikre, at vi holder afvisningsprocenten inden for 1%:
Test råmaterialet før masseproduktion efter købt fra vores råvareleverandør, for at sikre, at materialet er uden huller, god lugt, dristige farver osv.
Under massen skummat stykker , vil vi have vores" Under produktion" Team kontrollerer produktionsstatus for at sikre, at farven er korrekt til pantone-nummeret, skummet ark størrelse er ok til næste skæringstrin, skummateriale af indre del er uden huller, også teksturen er glat og uden brudte dem.
Til næste skæringstrin vil vi få måttetykkelsen kontrolleret inden for tolerancen på +/- 0,2 mm for standarden. For at gøre det, vil vi skære mindst 10 stk. af arket til test før masse eva skum gulvfliser skæring, samt test efter hver batch af arket.
Næste skridt kommer skæringen. For at skære alle måtter med rene sider uden trimning tilbage, vil vi kun lægge ét lag af arket i stedet for at sætte 3 lag ark som andre, i vores 60T skæremaskine. Men med en totalt 4stk 60T skæremaskiner, kunne vi have god effektivitet hver dag.
Til QA-trinet. Vi har vores 10person team til at gøre 100% QA før emballering. Støvhætten anmodes om for at undgå, at håret falder af. Hver enkelt måtte skal kontrolleres på tekstursiden, alle måtter med overflade ridset, brudt, usmooth osv skal vælges ud; Alle måtter på bagsiden med huller er ikke tilladt at gå til næste pakketrin; Måttetykkelsen styres ved at lime en standardtyk måtte på QA bordet og sammenligne masseproduktionsmåtten på siden af det for at se, om den er højere eller tyndere end standarden. Alle de afviste måtter ville blive solgt til en lokal forarbejdningsvirksomhed for genbrugsmaterialer, som ville bruge dem til andre plastprodukter.
To auto emballage linjer tillader os godt krympede måtter med en ganske god effektivitet. Vi har også et QC i slutningen af emballageområdet for at kontrollere alle pakker, som om farvepapir eller master karton bruges korrekt, eller et antal sæt i én karton er korrekt.
For lagerlageret har vi hver palle nummereret for at sikre, at det nummer, som lageret modtager, er nøjagtigt det samme som antallet på produktionsteamet og ordrenummeret.